磁懸浮離心式冷水機組

　　新一代磁懸浮變頻離心式冷水機組，具備無油高能效、穩(wěn)定可靠、寬域運行、低噪環(huán)保、節(jié)省費用等多項特點，應用了航天氣動技術、磁懸浮軸承控制技術、微流道冷媒散熱變頻器技術、高能效永磁同步電機技術等多項技術，該系列可應用于機場、軌道交通、酒店、大型商場等多種建筑領域。

　　無油高能效

　　采用磁浮軸承、航天氣動、永磁同步電機、全降膜蒸發(fā)等尖端技術，獨特的水平對置雙級壓縮結構，較傳統磁懸浮離心機組，能效表現更佳，滿負荷能效提升4%，部分負荷能效提升7%。

　　維護簡單：無油的磁懸浮離心機，去掉了傳統的油路系統，避免由于油路系統故障對機組造成的損壞，降低維修風險；

　　節(jié)省費用：沒有油路系統，大大減少了機組日常維護內容，如潤滑油的更換、油濾的更換、油路系統的清洗、軸承磨損檢測等，降低了用戶日常的維護成本。

　　磁浮軸承技術

　　磁懸浮變頻離心式冷水機組采用工業(yè)級磁軸承組件，含徑向磁軸承、推力磁浮軸承和位置傳感器，功耗低于0.4kW，僅為常規(guī)油軸承的2%-10%，機組的軸承控制系統，軸承控制系統，采用前瞻性振動補償技術通過高頻位置檢測及控制，有效降低不平衡量對轉軸振動的影響，20kHz位置動態(tài)掃描及調整，μm級位置控制精度，保證軸懸浮位置精 準。

　　高能效氣動技術

　　機組采用航天氣動設計，補氣增焓雙級壓縮，比單級壓縮效率提高6%，壓縮機等熵效率更高。沿用獨特的水平對置壓縮結構，兩級葉輪水平雙向背靠背排列在軸承兩側，形成水平對置壓縮，軸承受力小，提高壓縮機效率?！　?/p>

　　永磁同步電機技術

　　采用高頻低損的硅鋼及優(yōu) 質稀土永磁體勵磁，電機體積小、總損耗低，全工況范圍的電機效率在0.96以上，能效率可達0.97。應用空間矢量脈寬調制（SPMM）技術調速與驅動，適時跟隨工況變化而高能效運行，機組全生命周期的運行電費及配電成本低。

永磁同步電機

　　全降膜蒸發(fā)技術

　　冷媒采用噴淋的方式，在高能效換熱管表面實現膜態(tài)蒸發(fā)，以提升換熱效率，可減少系統冷媒用量并提升機組換熱效率，專項技術的制冷劑分配器，提升布液的均勻性，避免局部干管，充分發(fā)揮換熱管性能，提升機組能效。

　　磁懸浮離心式冷水機組采用多技術聯合調節(jié)，拓寬機組運行范圍，可實現單壓縮機制冷負荷低至10%以下，并保證機組在冷卻水溫12℃時正常運行。機組采用R134a環(huán)保制冷劑，制冷效率高，對大氣臭氧層無破壞作用。機組采用微電腦控制，操作簡便直觀。

　　磁懸浮變頻離心機組擁有磁浮軸承技術、航天氣動技術、永磁同步電機技術、全降膜蒸發(fā)技術等，結合獨特的水平對置雙級壓縮結構，較常規(guī)磁懸浮離心機組，有更優(yōu)越的能效表現，滿負荷能效提升4%，部分負荷能效提升7%。機組綜合部分負荷能效可高達11.5（AHRI工況），均達到一級節(jié)能標準，為客戶節(jié)省大量運行費用。